कार निर्माताओं को कड़ी प्रतिस्पर्धा का सामना करना पड़ रहा है, और उन्हें लागत में कटौती के तरीके खोजने होंगे, खासकर बैटरी निर्माण में। इसका मतलब है कि उत्पादन लाइन तेज़ और अधिक कुशल होनी चाहिए। यह मानते हुए कि निर्माताओं ने उत्पादन लाइन स्वचालन की सभी संभावनाओं को समाप्त कर दिया है, इन दो लक्ष्यों को प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - अधिक शक्तिशाली लेजर तैनात करके, मजबूत बीम आकार देने की क्षमता, अधिक जटिल सेंसर और अल्ट्रा सटीक गतिशील वेल्डिंग प्रसंस्करण प्रमुख। निःसंदेह, इसके लिए बहुत अधिक प्रक्रिया ज्ञान की भी आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रिक वाहनों में, बैटरी सिस्टम की लागत कुल वाहन लागत का लगभग 50 प्रतिशत है। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रसंस्करण गुणवत्ता बैटरी की भंडारण क्षमता और सेवा जीवन निर्धारित करती है। शांगटुओ की लेजर प्रसंस्करण तकनीक वेल्डिंग की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है, वेल्डिंग स्पैटर को कम कर सकती है, बैटरी निर्माण की विश्वसनीयता, स्थिरता और उपज में सुधार कर सकती है और इलेक्ट्रिक वाहनों की सहनशक्ति को बढ़ा सकती है। नई ऊर्जा वाहनों और उनके भागों के उत्पादन और प्रसंस्करण में लेजर वेल्डिंग तकनीक एक महत्वपूर्ण तकनीक बनती जा रही है। इसे "सबसे चमकदार रोशनी, सबसे तेज़ चाकू और सबसे सटीक शासक" के रूप में जाना जाता है। इसकी विश्वसनीयता, सटीकता और दक्षता में उत्कृष्ट लाभ हैं।
वर्तमान मुख्यधारा के फ्लैट वायर ड्राइव मोटर को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, इसमें शामिल लेजर तकनीक में मोटर सिलिकॉन स्टील शीट की वेल्डिंग, हेयरपिन फ्लैट तारों की मरम्मत और वेल्डिंग, और मोटर बसबार्स की वेल्डिंग शामिल है। लेज़रों की उच्च पुनरावृत्ति और विश्वसनीयता यह सुनिश्चित कर सकती है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन में मोटरें हमेशा उत्कृष्ट चालकता प्राप्त करें। उदाहरण के लिए, सपाट तांबे के तार की पेंट हटाने की प्रक्रिया में, पल्स लेजर एब्लेशन एक बहुत ही किफायती और विश्वसनीय प्रक्रिया समाधान है। प्लानिंग और मिलिंग जैसी यांत्रिक प्रक्रियाओं की तुलना में, लेजर प्रसंस्करण की पेंट हटाने की दक्षता में 80 प्रतिशत से अधिक सुधार किया जा सकता है।
कार बॉडी के क्षेत्र में लेजर वेल्डिंग लंबे समय से प्रसिद्ध है। अब, लचीलेपन, स्वचालन और कम उत्पादन लागत जैसे कई फायदों ने लेजर के अनुप्रयोग का विस्तार किया है। असेंबली, सफ़ेद बॉडी से लेकर सीट अपहोल्स्ट्री जैसे कार भागों की उत्पादन कार्यशालाओं तक, लेजर अनुप्रयोगों को लगभग हर जगह देखा जा सकता है। भले ही यह एक नई ऊर्जा वाहन या पारंपरिक ईंधन वाहन है, उदाहरण के तौर पर वाहन के शरीर के गर्म बने हिस्सों को लेना जो ताकत और वजन में कमी/पतलापन दोनों आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, मुख्य इंजन निर्माताओं और घटक निर्माताओं दोनों के लिए मुख्यधारा की पसंद 3डी लेजर कटिंग है।
लिथियम बैटरी वेल्डिंग में लेजर वेल्डिंग उपकरण की अनुप्रयोग सीमा:
1. बैटरी विस्फोट-प्रूफ वाल्व की वेल्डिंग
बैटरी का विस्फोट रोधी वाल्व बैटरी सीलिंग प्लेट पर एक पतली दीवार वाली वाल्व बॉडी है। जब बैटरी का आंतरिक दबाव निर्दिष्ट मान से अधिक हो जाता है, तो बैटरी को फटने से बचाने के लिए विस्फोट रोधी वाल्व बॉडी फट जाती है। सुरक्षा वाल्व की संरचना सरल है, और इस प्रक्रिया के लिए बेहद सख्त लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। निरंतर लेजर वेल्डिंग को अपनाने से पहले, बैटरी विस्फोट-प्रूफ वाल्व को स्पंदित लेजर द्वारा वेल्ड किया जाता था, और वेल्डिंग स्पॉट को ओवरलैपिंग और वेल्डिंग स्पॉट के साथ कवर करके निरंतर सीलिंग वेल्डिंग का एहसास किया जाता था, लेकिन वेल्डिंग दक्षता कम थी और सीलिंग अपेक्षाकृत खराब थी। निरंतर लेजर वेल्डिंग से उच्च गति और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है, और वेल्डिंग स्थिरता, वेल्डिंग दक्षता और उपज की गारंटी दी जा सकती है।
2. बैटरी कान की वेल्डिंग
इलेक्ट्रोड कान को आमतौर पर तीन प्रकार की सामग्रियों में विभाजित किया जाता है, जिसमें बैटरी का सकारात्मक इलेक्ट्रोड एल्यूमीनियम (अल) सामग्री का उपयोग करता है और नकारात्मक इलेक्ट्रोड निकल (नी) सामग्री या कॉपर प्लेटेड निकल (नी सीयू) सामग्री का उपयोग करता है। पावर बैटरियों की निर्माण प्रक्रिया में, एक चरण बैटरी ईयर और पोल को एक साथ वेल्ड करना है। द्वितीयक बैटरी के उत्पादन में, इसे एक अन्य एल्यूमीनियम सुरक्षा वाल्व के साथ वेल्ड करने की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग के लिए न केवल पोल ईयर और पोल के बीच विश्वसनीय कनेक्शन की आवश्यकता होती है, बल्कि चिकने और सुंदर वेल्डिंग सीम की भी आवश्यकता होती है।
3. बैटरी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप की स्पॉट वेल्डिंग
बैटरी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप्स के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में शुद्ध एल्यूमीनियम पट्टी, निकल पट्टी, एल्यूमीनियम निकल मिश्रित पट्टी और थोड़ी मात्रा में तांबे की पट्टी शामिल हैं। बैटरी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप्स की वेल्डिंग आमतौर पर पल्स वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करती है। आईपीजी कंपनी से क्यूसीडब्ल्यू अर्ध निरंतर लेजर के उद्भव के साथ, इसका उपयोग बैटरी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप वेल्डिंग में भी व्यापक रूप से किया गया है। साथ ही, इसकी अच्छी बीम गुणवत्ता और बहुत छोटे वेल्डिंग स्पॉट प्राप्त करने की क्षमता के कारण, उच्च परावर्तन क्षमता वाले एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स, कॉपर स्ट्रिप्स और संकीर्ण बैंड बैटरी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप्स (चौड़ाई के साथ) की वेल्डिंग से निपटने में इसके अद्वितीय फायदे हैं। 1.5 मिमी से कम)।
4. पावर बैटरी शेल और कवर प्लेट के बीच सीलिंग की वेल्डिंग
पावर बैटरियों की शेल सामग्री में एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं, एल्यूमीनियम मिश्र धातु का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, आमतौर पर 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और कुछ शुद्ध एल्यूमीनियम का उपयोग करते हैं। स्टेनलेस स्टील सर्वोत्तम लेजर वेल्डेबिलिटी वाली सामग्री है। चाहे वह स्पंदित हो या निरंतर लेजर, अच्छी उपस्थिति और प्रदर्शन वाले वेल्ड प्राप्त किए जा सकते हैं। पतली शेल लिथियम बैटरियों को वेल्ड करने के लिए निरंतर लेजर का उपयोग करके, दक्षता को 5-10 गुना तक बढ़ाया जा सकता है, और उपस्थिति और सीलिंग प्रदर्शन बेहतर होता है। इसलिए, इस एप्लिकेशन क्षेत्र में स्पंदित लेजर को धीरे-धीरे बदलने की प्रवृत्ति है।
5. पावर बैटरी मॉड्यूल और पैक वेल्डिंग
पावर बैटरियों के बीच श्रृंखला और समानांतर कनेक्शन आम तौर पर कनेक्टिंग टुकड़े और एकल बैटरी को वेल्डिंग करके पूरा किया जाता है। सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री अलग-अलग होती हैं, और आम तौर पर दो प्रकार की सामग्रियां होती हैं: तांबा और एल्यूमीनियम। क्योंकि तांबे और एल्यूमीनियम के बीच लेजर वेल्डिंग के बाद बनने वाला भंगुर यौगिक उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, आमतौर पर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और तांबा और तांबा, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम आमतौर पर लेजर वेल्डेड होते हैं। इस बीच, तांबे और एल्यूमीनियम के तेज गर्मी हस्तांतरण के साथ-साथ उनकी उच्च लेजर परावर्तनशीलता और कनेक्टिंग टुकड़े की अपेक्षाकृत बड़ी मोटाई के कारण, वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग करना आवश्यक है।
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HGTECH चीन में लेजर औद्योगिक अनुप्रयोग का अग्रणी और अग्रणी है, और वैश्विक लेजर प्रसंस्करण समाधान का आधिकारिक प्रदाता है। हम इंटेलिजेंट विनिर्माण के लिए एक समग्र समाधान प्रदान करने के लिए लेजर इंटेलिजेंट उपकरण, माप और स्वचालन उत्पादन लाइनों और स्मार्ट कारखानों के निर्माण की व्यापक योजना बनाते हैं।
हम विनिर्माण उद्योग के विकास की प्रवृत्ति को गहराई से समझते हैं, उत्पादों और समाधानों को लगातार समृद्ध करते हैं, स्वचालन, सूचनाकरण, खुफिया और विनिर्माण उद्योग के एकीकरण की खोज का पालन करते हैं, और विभिन्न उद्योगों को लेजर कटिंग सिस्टम, लेजर वेल्डिंग सिस्टम, लेजर मार्किंग श्रृंखला, लेजर टेक्सचरिंग प्रदान करते हैं। पूर्ण उपकरण, लेजर ताप उपचार प्रणाली, लेजर ड्रिलिंग मशीन, लेजर और विभिन्न सहायक उपकरण विशेष लेजर प्रसंस्करण उपकरण और प्लाज्मा काटने के उपकरण, साथ ही स्वचालित उत्पादन लाइनों और स्मार्ट कारखानों के निर्माण की समग्र योजना।
