प्रस्तावना
वैश्विक ऑटोमोटिव उद्योग में महत्वपूर्ण परिवर्तन हुए हैं, और ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और बेहतर ड्राइविंग अनुभव के लिए बढ़ती मांग के साथ, ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में "हल्के वजन" की प्रवृत्ति उभरी है। ऑटोमोबाइल के हल्केपन को प्राप्त करने के लिए स्वयं के वजन को कम करना प्रमुख ऑटोमोटिव कंपनियों के लिए एक सफलता का बिंदु बन गया है, जिसने ऑटोमोटिव पैनल प्रसंस्करण के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखा है। लेजर अनकॉइलिंग और मटेरियल कटिंग तकनीक, अपने अनूठे फायदों के साथ, धीरे-धीरे उद्योग में एक नई पसंदीदा बन गई है।
चार प्रमुख प्रसंस्करण कठिनाइयाँ
गर्म बने हिस्से वजन घटाने और वाहन सुरक्षा सुनिश्चित करने की कुंजी हैं, लेकिन चार प्रमुख प्रसंस्करण कठिनाइयों को तत्काल हल करने की आवश्यकता है:
① गर्म बने हिस्सों में उच्च तन्यता ताकत और जटिल आकार होते हैं;
② पारंपरिक मुद्रांकन प्रक्रियाओं को मोल्ड खोलने और प्रसंस्करण के लिए लंबे विकास समय की आवश्यकता होती है;
③ तेजी से मोल्ड हानि और उच्च निवेश लागत;
④ मोल्ड की मशीनिंग सटीकता अपर्याप्त है और त्रुटियां हैं।
निर्माण के बाद वर्कपीस आयामों की उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें? जटिल वर्कपीस की कम निर्माण दर के दोष को कैसे हल करें? हमें उद्योग में व्यावहारिक अनुप्रयोगों पर भी ध्यान केंद्रित करने और वास्तविक उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया को महत्व देने की आवश्यकता है।
प्रसंस्करण कठिनाइयों को हल करने के लाभ
कॉइल फीडिंग लेजर पंचिंग लाइन कई प्रक्रियाओं जैसे लेजर कटिंग, कॉइल प्रोसेसिंग और सामग्री निर्माण को एकीकृत करती है, जिससे कुशल और सटीक निरंतर उत्पादन प्राप्त होता है। यह तकनीक न केवल उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार करती है, बल्कि ऑटोमोटिव पैनलों के प्रसंस्करण में भी कई लाभ लाती है। सबसे पहले, यह विभिन्न घटकों की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्रियों के उपयोग को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे सामग्रियों का अधिकतम उपयोग हो सकता है और लागत कम हो सकती है। दूसरे, कॉइल फेड लेजर कटिंग सिस्टम को जोड़ने के लिए धन्यवाद, लेजर अनकॉइलिंग और मटेरियल कटिंग तकनीक विभिन्न जटिल आकार प्रसंस्करण आवश्यकताओं का तुरंत जवाब दे सकती है, जिससे वर्कपीस की निर्माण दर में सुधार हो सकता है। अंत में, पूरी मशीनिंग प्रक्रिया में गैर-संपर्क मशीनिंग के उपयोग के कारण, पारंपरिक प्रक्रियाओं में मोल्डों की हानि और त्रुटि से बचा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की सटीकता और गुणवत्ता का बेहतर आश्वासन मिलता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि ऑटोमोटिव विनिर्माण प्रक्रिया में लेजर वेल्डिंग प्रमुख तकनीकों में से एक है। यह लेजर कटिंग और असेंबली तकनीक के माध्यम से विभिन्न मोटाई, सामग्री या प्रदर्शन की प्लेटों को पूरी तरह से जोड़ता है, और फिर स्टैम्पिंग के माध्यम से वाहन बॉडी का एक निश्चित हिस्सा बनाता है। ऑनलाइन सर्कल फीडिंग लेजर कटिंग लाइन लेजर वेल्डिंग तकनीक को अपनाती है, जो भागों और मोल्डों की संख्या को काफी कम कर सकती है, सामग्री के उपयोग को अनुकूलित कर सकती है, और लागत कम करने और दक्षता में वृद्धि का प्रभाव डाल सकती है।
सारांश
लेजर अनकॉइलिंग और फीडिंग लाइन न केवल बैच उत्पादन में सामग्रियों को सटीक रूप से काट और बचा सकती है, बल्कि कॉइल फीडिंग लेजर कटिंग सिस्टम के नियंत्रण के तहत विभिन्न सामग्री आकृतियों पर भी अच्छी प्रतिक्रिया देती है, जिससे मोल्ड प्रतिस्थापन के लिए आवश्यक समय की बचत होती है। हमने अपनी चार प्रमुख प्रसंस्करण कठिनाइयों को बहुत अच्छी तरह से हल कर लिया है।
एचजीटेक के बारे में
HGTECH चीन में लेजर औद्योगिक अनुप्रयोग का अग्रणी और अग्रणी है, और वैश्विक लेजर प्रसंस्करण समाधान का आधिकारिक प्रदाता है। हम इंटेलिजेंट विनिर्माण के लिए समग्र समाधान प्रदान करने के लिए लेजर इंटेलिजेंट उपकरण, माप और स्वचालन उत्पादन लाइनों और स्मार्ट कारखानों के निर्माण का व्यापक लेआउट तैयार करते हैं।
हम विनिर्माण उद्योग के विकास की प्रवृत्ति को गहराई से समझते हैं, उत्पादों और समाधानों को लगातार समृद्ध करते हैं, स्वचालन, सूचनाकरण, खुफिया और विनिर्माण उद्योग के एकीकरण की खोज का पालन करते हैं, और विभिन्न उद्योगों को लेजर कटिंग सिस्टम, लेजर वेल्डिंग सिस्टम, लेजर मार्किंग श्रृंखला, लेजर टेक्सचरिंग प्रदान करते हैं। पूर्ण उपकरण, लेजर ताप उपचार प्रणाली, लेजर ड्रिलिंग मशीन, लेजर और विभिन्न सहायक उपकरण विशेष लेजर प्रसंस्करण उपकरण और प्लाज्मा काटने के उपकरण, साथ ही स्वचालित उत्पादन लाइनों और स्मार्ट कारखानों के निर्माण की समग्र योजना।
