कार बंपर का हल्का डिज़ाइन
कई साल पहले, कारों के आगे और पीछे के बम्परों को चैनल स्टील में स्टील प्लेटों से चिपकाया जाता था, फ्रेम के अनुदैर्ध्य बीम के साथ रिवेट या वेल्ड किया जाता था, जिससे उनके और शरीर के बीच एक बड़ा अंतर होता था, जिससे वे बहुत भारी और अस्थिर दिखाई देते थे। हाल के वर्षों में, कुछ मध्य श्रेणी के मॉडलों ने हल्केपन को प्राप्त करने के लिए अपने बम्पर क्रॉसबीम के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करना शुरू कर दिया है। यह अनुमान लगाया जा सकता है कि ईंधन की खपत और उत्सर्जन सीमा में धीरे-धीरे वृद्धि के साथ, हल्के शरीर के डिजाइन की प्रवृत्ति अधिक स्पष्ट हो जाएगी।
लेजर वेल्डिंग का हल्का अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव लाइटवेट के विकास को बढ़ावा देने के लिए नई सामग्रियों, डिज़ाइन अनुकूलन और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का अनुप्रयोग जारी है। ऑटोमोटिव लाइटवेट के विकास और कार्यान्वयन में लेजर वेल्डिंग तकनीक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, और ऑटोमोटिव बंपर के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग भी अधिक व्यापक होता जा रहा है।
कार बंपर बनाने के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग बेहतर प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है, जैसे बंपर बनाने के लिए दोहरे चरण स्टील प्लेट और कम कार्बन गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेट का उपयोग करना। लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग विभिन्न सामग्रियों की स्टील प्लेटों को फ्लैट प्लेटों में वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, और फिर फ्लैट प्लेटों को नालीदार बंपर में बदलने के लिए स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है। कार बंपर के लिए लेजर वेल्डिंग तकनीक द्वारा निर्मित बंपर, बंपर के हल्के और उच्च मजबूती को सुनिश्चित कर सकता है। व्यावहारिक उपयोग में, यह न केवल कार के वजन को कम कर सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है, बल्कि अच्छा टकराव संरक्षण प्रभाव भी सुनिश्चित कर सकता है।
लेजर वेल्डिंग रोबोट नियंत्रण
आजकल, प्रसंस्करण उपकरणों के लिए ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइनें ज्यादातर कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित की जाती हैं। एक निश्चित स्टेशन पर संयोजन के बाद इसे अगले स्टेशन पर प्रेषित किया जाता है। असेंबली लाइन पर बड़ी संख्या में लेजर वेल्डिंग रोबोट का उपयोग किया जाता है, जो सभी कंप्यूटर प्रोग्रामिंग द्वारा नियंत्रित होते हैं। इन लेजर वेल्डिंग रोबोटों का अस्तित्व संबंधित कार्यों को पूरा करने, कार्य सटीकता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए मैन्युअल काम की जगह ले सकता है।
लेजर वेल्डिंग की प्रक्रिया में, रोबोट की संबंधित क्रियाओं को पॉइंट-टू-पॉइंट अनुक्रम प्रक्षेपवक्र की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जो साइट पर काम करने की स्थिति में सुधार कर सकता है, ऑटोमोटिव उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और सुधार कर सकता है। उत्पाद की गुणवत्ता. इसके अलावा, बेहतर स्वचालन के साथ लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अपनाने से उत्पादन सामग्री को बचाया जा सकता है और ऑटोमोटिव विनिर्माण में उत्पादन लागत को और कम किया जा सकता है।
उपसंहार
हाल के वर्षों में, अर्थव्यवस्था और समाज के निरंतर विकास के साथ, पारिवारिक कारों का उत्पादन और डिजाइन धीरे-धीरे लघुकरण और हल्के उत्पादन की ओर बढ़ गया है, और कारों के उत्पादन और विनिर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री अधिक विविध हो गई है। एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु, मिश्रित सामग्री और थर्मोप्लास्टिक सिंथेटिक सामग्री का उपयोग धीरे-धीरे किया गया है। इन सामग्रियों के प्रसंस्करण में लेजर वेल्डिंग तकनीक अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी।
एचजीटेक के बारे में
HGTECH चीन में लेजर औद्योगिक अनुप्रयोग का अग्रणी और अग्रणी है, और वैश्विक लेजर प्रसंस्करण समाधान का आधिकारिक प्रदाता है। हम इंटेलिजेंट विनिर्माण के लिए समग्र समाधान प्रदान करने के लिए लेजर इंटेलिजेंट उपकरण, माप और स्वचालन उत्पादन लाइनों और स्मार्ट कारखानों के निर्माण का व्यापक लेआउट तैयार करते हैं।
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