फाइबर लेजर कटिंग मशीन ने औद्योगिक क्षेत्र से हमारे जीवन में प्रवेश किया है। फाइबर लेजर काटने की मशीन में उच्च काटने की सटीकता के फायदे हैं, सटीक सामान काटने और विभिन्न शिल्प शब्दों और चित्रों के ठीक काटने के लिए उपयुक्त, तेजी से काटने की गति, गर्मी प्रभावित क्षेत्र का छोटा क्षेत्र, स्थिर प्रदर्शन, निरंतर उत्पादन, कोई विरूपण नहीं, चिकनी और सुंदर कटिंग सीम, और बाद के प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं है। फाइबर लेजर कटिंग मशीन ने वैश्विक विनिर्माण उद्योग, विशेष रूप से शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योग में बड़े बदलाव लाए हैं। अधिक से अधिक सामग्री काटने के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन फाइबर लेजर काटने की मशीन के साथ विभिन्न सामग्रियों को काटते समय, आदर्श काटने की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाने वाली काटने की विधि को भी ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए।
प्रसंस्करण विधि के रूप में लेजर बीम का उपयोग करते समय, काटने वाले किनारे को थोड़ा ऑक्सीकरण किया जाएगा, जिसका उपयोग विभिन्न मोटाई वाली प्लेटों के उच्च दबाव काटने के लिए किया जा सकता है। इस मामले में, अगला कदम प्रसंस्करण के दौरान वर्क-पीस की सतह पर तेल को धब्बा करने के लिए फाइबर लेजर काटने की मशीन के विशेष स्टील प्लेट लेजर डिवाइस का उपयोग करना है, जो काटने के प्रभाव को बेहतर बना सकता है। जब किनारे का ऑक्सीकरण महत्वपूर्ण नहीं होता है, तो प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकता नहीं होती है, और प्रसंस्करण गुणवत्ता को कम किए बिना बेहतर परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।
विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, और विभिन्न प्रकार के लेजर में अवशोषण की अलग-अलग डिग्री होती है। जब फाइबर लेजर काटने की मशीन द्वारा इस बैंड के लेजर में कुछ सामग्रियों को काट दिया जाता है, तो बेहतर प्रक्रिया के लिए, काटने की विशेषताओं और आवश्यकताओं के अनुसार उचित समायोजन किया जाना चाहिए। तो, विभिन्न धातु सामग्री को काटने के लिए फाइबर लेजर काटने की मशीन के कौशल क्या हैं?
1. कार्बन स्टील काटना
जब कार्बन स्टील को काटने के लिए लेजर कटर का उपयोग किया जाता है, तो ऑक्सीजन का उपयोग सहायक गैस के रूप में किया जाता है, और काटने का प्रभाव बेहतर होगा। लेजर कटिंग कार्बन स्टील प्लेट की मोटाई 25 मिमी तक पहुंच सकती है। कार्बन स्टील के कटिंग सीम को ऑक्सीडेशन एड कटिंग मैकेनिज्म का उपयोग करके संतोषजनक रेंज में नियंत्रित किया जा सकता है, और पतली प्लेट के कटिंग सीम को लगभग 0.1 मिमी तक संकुचित किया जा सकता है। सहायक गैस काटने के रूप में ऑक्सीजन का उपयोग बड़े प्रारूप में काटने की दक्षता में सुधार कर सकता है, और काटने की प्रक्रिया में उत्पादित ऑक्साइड फिल्म भी प्रतिबिंबित सामग्री के बीम वर्णक्रमीय अवशोषण कारक में सुधार कर सकती है। नुकसान यह है कि जब प्रसंस्करण के लिए ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है तो किनारे को थोड़ा ऑक्सीकृत किया जा सकता है। इसलिए, 4 मिमी की मोटाई वाली प्लेटों के लिए, नाइट्रोजन का उपयोग ऑक्सीकरण से बचने के लिए उच्च दबाव काटने के लिए प्रसंस्करण गैस के रूप में किया जा सकता है। 10 मिमी से अधिक की मोटाई वाली प्लेटों के लिए, एक विशेष इलेक्ट्रोड प्लेट का उपयोग करके और प्रसंस्करण के दौरान तेल के साथ वर्क-पीस सतह को कोटिंग करके एक अच्छा प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
2. तांबे और पीतल की कटाई
तांबा और पीतल अत्यधिक परावर्तक पदार्थ हैं। मूल रूप से, उन्हें CO2 लेजर कटिंग मशीन से नहीं काटा जा सकता है, लेकिन "एंटी-रिफ्लेक्शन डिवाइस" के साथ लेजर कटर से काटने की आवश्यकता होती है, अन्यथा प्रतिबिंब घटकों को नुकसान पहुंचाएगा। 1 मिमी से कम मोटाई वाले पीतल को नाइट्रोजन के साथ काटा जा सकता है; 2 मिमी से कम मोटाई वाले तांबे को ऑक्सीजन से काटा जा सकता है।
3. एल्यूमिनियम काटना
तांबे की तरह, एल्यूमीनियम धातु सामग्री में उच्च परावर्तन और तापीय चालकता वाली सामग्री है। जब काटने के लिए ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है, तो काटने की सतह खुरदरी और सख्त होती है। जब नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है, तो काटने की सतह चिकनी होती है और प्रभाव अच्छा होता है। इसकी उच्च शुद्धता के कारण शुद्ध एल्यूमीनियम को काटना बहुत मुश्किल है। इसे केवल तभी काटा जा सकता है जब फाइबर लेजर कटिंग मशीन सिस्टम पर "प्रतिबिंब अवशोषण" उपकरण स्थापित हो, अन्यथा प्रतिबिंब ऑप्टिकल घटकों को नुकसान पहुंचाएगा। उपकरण की शक्ति के अनुसार एल्यूमीनियम काटने की मोटाई भिन्न होती है। सामान्यतया, स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील को एक ही उपकरण से काटने की मोटाई एल्यूमीनियम और अन्य उच्च विरोधी सामग्री को काटने की तुलना में अधिक मोटी होती है। कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए, स्लिट्स की सतह के बीच माइक्रोक्रैक की पीढ़ी को रोकने के लिए ध्यान देना चाहिए। हालांकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च परावर्तन और गर्मी चालकता है, फिर भी यह मिश्र धातु के प्रकार और लेजर शक्ति के आधार पर 6 मिमी से कम मोटाई के साथ एल्यूमीनियम सामग्री को काट सकता है।
4. स्टेनलेस स्टील काटना
विनिर्माण उद्योग के लिए लेजर कटिंग एक प्रभावी प्रसंस्करण विधि है जिसमें मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील शीट शामिल हैं। लेजर कटिंग के हीट इनपुट को कड़ाई से नियंत्रित करने की शर्त के तहत, कटिंग एज के हीट प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई को सीमित किया जा सकता है, इस प्रकार स्टेनलेस स्टील के अच्छे संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित किया जा सकता है। फाइबर लेजर काटने की मशीन आमतौर पर ऑक्सीकरण और गड़गड़ाहट के बिना किनारों को प्राप्त करने के लिए स्टेनलेस स्टील धातु प्लेटों को काटने के लिए नाइट्रोजन का उपयोग करती है। इसे उपचार के बाद बिना सीधे वेल्ड किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील की भौतिक विशेषताओं के अनुसार, यह तरल की तरलता को तेज कर सकता है, ताकि काटने की दक्षता अधिक और तेज हो। हालांकि, ऑक्सीजन के साथ काटने का प्रभाव नाइट्रोजन से भी बदतर हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप काले और अनसुने सिरे होते हैं। स्टेनलेस स्टील प्लेट की सतह पर कोटिंग तेल फिल्म प्रसंस्करण गुणवत्ता को कम किए बिना बेहतर वेध प्रभाव प्राप्त करेगी।
5. मिश्र धातु इस्पात
अधिकांश मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स और मिश्र धातु उपकरण स्टील्स लेजर कटिंग द्वारा अच्छी ट्रिमिंग गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं। जब ऑक्सीजन का उपयोग प्रसंस्करण गैस के रूप में किया जाता है, तो अत्याधुनिक थोड़ा ऑक्सीकृत हो जाएगा। 4 मिमी मोटी तक की प्लेटों के लिए, नाइट्रोजन का उपयोग उच्च दबाव काटने के लिए प्रसंस्करण गैस के रूप में किया जा सकता है। इस मामले में, कटे हुए किनारे को ऑक्सीकरण नहीं किया जाएगा। 10 मिमी से अधिक की मोटाई वाली प्लेटों के लिए, लेजर के लिए एक विशेष इलेक्ट्रोड प्लेट का उपयोग करके और प्रसंस्करण के दौरान तेल के साथ वर्क-पीस सतह को कोटिंग करके एक अच्छा प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। उच्च शक्ति वाले स्टील के लिए, जब तक प्रक्रिया मापदंडों को ठीक से नियंत्रित किया जाता है, तब तक सीधी और लावा मुक्त ट्रिमिंग भी प्राप्त की जा सकती है।
6. टाइटेनियम और उसके मिश्र धातु
शुद्ध टाइटेनियम केंद्रित लेजर बीम द्वारा परिवर्तित गर्मी ऊर्जा को अच्छी तरह से जोड़ सकता है। जब ऑक्सीजन का उपयोग सहायक गैस के रूप में किया जाता है, तो रासायनिक प्रतिक्रिया हिंसक होती है और काटने की गति तेज होती है, लेकिन काटने के किनारे पर ऑक्साइड परत उत्पन्न करना आसान होता है, जिससे अधिक जलन भी हो सकती है। इसलिए, सहायक गैस के रूप में हवा का उपयोग काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। आमतौर पर विमान निर्माण में उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम मिश्र धातु की लेजर कटिंग अच्छी गुणवत्ता की होती है। हालांकि कटिंग सीम के नीचे थोड़ा चिपचिपा स्लैग होगा, इसे निकालना आसान है। टाइटेनियम प्लेटों को आमतौर पर नाइट्रोजन के साथ प्रसंस्करण गैस के रूप में काटा जाता है।
7. निकल बेस मिश्र धातु
निकेल बेस एलॉय, जिसे सुपरऑलॉय के रूप में भी जाना जाता है, की कई किस्में हैं, जिनमें से अधिकांश को लेजर ऑक्सीकरण सहायता से काटा जा सकता है, और पायदान की गुणवत्ता अच्छी है। 4 मिमी से कम मोटाई वाले स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए लेजर कटिंग उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। लेजर बीम में ऑक्सीजन जोड़ने से कार्बन स्टील को 25 मिमी की मोटाई के साथ काटा जा सकता है। हालांकि, ऑक्सीजन काटने के बाद काटने की सतह पर पतली फ्लोराइड फिल्म बन जाएगी। काटने की अधिकतम मोटाई 30 मिमी तक बढ़ाई जा सकती है, लेकिन भागों को काटने की आकार त्रुटि बड़ी है।
सामग्री प्रसंस्करण विधियों और फाइबर लेजर काटने की मशीन की समस्याएं अलग हैं। फाइबर लेजर काटने की मशीन द्वारा संसाधित की जा सकने वाली सामग्री अधिकांश धातुओं को कवर करती है, और काटने की प्रक्रिया में समस्याएं भी भिन्न होती हैं। वास्तविक काटने की स्थिति के अनुसार विशिष्ट स्थिति का विश्लेषण किया जाना चाहिए, और तकनीकी मार्गदर्शन के लिए समस्याओं को समय पर निर्माता को वापस खिलाया जाना चाहिए।
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