बैटरी सेल ढक्कन पूरी तरह से स्वचालित असेंबली लाइन

बैटरी सेल ढक्कन पूरी तरह से स्वचालित असेंबली लाइन

उत्पाद विवरण लिथियम आयन बैटरी पैक का निर्माण एक अत्यधिक सटीक और नियंत्रित प्रक्रिया है जो विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाले पावर समाधान प्रदान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। HGTECH बेलनाकार बैटरी सेल ढक्कन पूरी तरह से स्वचालित असेंबली लाइन में स्वचालित असेंबली शामिल है...
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उत्पाद का परिचय

उत्पाद विवरण

 

लिथियम आयन बैटरी पैक का निर्माण एक अत्यधिक सटीक और नियंत्रित प्रक्रिया है जो विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाले पावर समाधान प्रदान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

HGTECH बेलनाकार बैटरी सेल ढक्कन पूरी तरह से स्वचालित असेंबली लाइन में वास्तविक समय एमईएस संचार के साथ स्वचालित असेंबली, परीक्षण और पैकेजिंग शामिल है। पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में, यह श्रम को 10 गुना कम कर देता है और गुणवत्ता में 30% सुधार करता है।

 

Battery Cells Lids Assembly Line detail

 

लिथियम आयन बैटरी निर्माण प्रक्रिया का यह अंतिम चरण व्यक्तिगत कोशिकाओं को सुरक्षा और प्रबंधन प्रणालियों के साथ पूरी तरह कार्यात्मक बैटरी मॉड्यूल में एकीकृत करता है।

 

Energy Storage

 

ये बैटरी पैक इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी), ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और विभिन्न पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में महत्वपूर्ण घटक हैं।

 

लिथियम आयन बैटरी पैक निर्माण के मुख्य चरण

1. बैटरी सेल छँटाई और समूहीकरण

चयन: आंतरिक प्रतिरोध, वोल्टेज और क्षमता जैसी मेल खाने वाली विशेषताओं वाले सेल चुनें।

समूहीकरण: संतुलित बैटरी प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए समान समूह बनाएं।

परीक्षण: सेल अखंडता को सत्यापित करने के लिए क्षमता, वोल्टेज ड्रॉप और चार्जिंग/डिस्चार्जिंग चक्र परीक्षण करें।

2. सेल असेंबली और स्पॉट वेल्डिंग

फिक्स्चर प्लेसमेंट: कोशिकाओं को निर्दिष्ट फिक्स्चर में सटीक रूप से व्यवस्थित करें।

स्पॉट वेल्डिंग: इष्टतम चालकता के लिए कोशिकाओं और घटकों को जोड़ने के लिए स्वचालित बैटरी वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करें।

गुणवत्ता निरीक्षण: वेल्ड की ताकत सत्यापित करें और किसी भी संभावित वेल्डिंग दोष या अनियमितता का पता लगाएं।

3. बैटरी मॉड्यूल असेंबली

कनेक्ट मॉड्यूल: वोल्टेज और क्षमता विनिर्देशों को पूरा करने के लिए श्रृंखला या समानांतर कॉन्फ़िगरेशन में कोशिकाओं को संयोजित करें।

बीएमएस एकीकरण: तापमान, वोल्टेज और वर्तमान प्रवाह जैसे मापदंडों की निगरानी के लिए एक उपयुक्त बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस) स्थापित करें।

4. बैटरी पैक परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

कार्यात्मक परीक्षण: औद्योगिक बेंचमार्क के विरुद्ध मॉड्यूल दक्षता, सुरक्षा और प्रदर्शन को मान्य करें।

रिसाव परीक्षण: किसी तरल पदार्थ या गैस रिसाव के साथ उचित सीलिंग सुनिश्चित करें।

दृश्य निरीक्षण: शारीरिक विकृतियों, संरेखण समस्याओं या संरचनात्मक दोषों की पहचान करें।

 

उत्पाद विशेषताएं:

 

विशिष्ट अनुप्रयोग + उत्पाद विशेषताएँ

  • उच्च आउटपुट: प्रति शिफ्ट 20,000 पीसी, 99.5% उपज दर के साथ।
  • 46 मिमी तक व्यास वाले उत्पादों के लिए लचीला उत्पादन, मजबूत अनुकूलता प्रदान करता है।
  • कंजुगेट कैम रिवेटिंग तकनीक, ऑनलाइन रिवेटिंग को 1 सेकंड में पूरा करती है।
  • उद्योग की "सामग्री जामिंग" की प्रमुख समस्या को हल करने के लिए स्वचालित फीडिंग तकनीक।

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