कीहोल वेल्डिंग में एचजीटेक के डायोड लेजर का एक बड़ा प्लस शांत पिघला हुआ पूल है जो वर्कपीस और लेजर ऑप्टिक पर धातु की बौछार की मात्रा को कम करता है जो चिकनी और क्लीनर वेल्डिंग तेजी की ओर जाता है।
एल्यूमीनियम वेल्डिंग या सिलवाया रिक्त स्थान के शामिल होने के अलावा, 50 किलोवाट की लेजर शक्ति के साथ मोटी स्टील वेल्डिंग के लिए आवेदन भी महसूस कर रहे हैं।
कीहोल वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके डायोड लेजर के फायदे
एचजीटेक के डायोड लेजर का एक बड़ा प्लस शांत पिघला हुआ पूल है जो वर्कपीस और लेजर ऑप्टिक पर धातु की बौछार की मात्रा को कम करता है जो चिकनी और क्लीनर वेल्डिंग तेजी की ओर जाता है। IP54 के एक संरक्षण वर्ग के साथ, पराबैंगनीकिरण गारंटी, यहां तक कि बाड़ों की रक्षा के बिना, कठिन आवेदन वातावरण में स्थिरता की प्रक्रिया। 50 प्रतिशत तक की उनकी उच्च विद्युत दक्षता और मजबूत तकनीक एचजीटेक के सिस्टम को कीहोल वेल्डिंग के लिए एक विश्वसनीय और बहुत किफायती उपकरण बनाती है। 30,000 से अधिक ऑपरेशन घंटों के लिए डिज़ाइन किया गया है, वे कम रखरखाव प्रयास के साथ बहुत टिकाऊ भी हैं।
वेल्डिंग मोटी स्टील शीट्स
आज तक, जो कोई भी मोटी दीवारों वाली धातु की चादरों को वेल्ड करना चाहता है, उसे लंबी प्रक्रियाओं के साथ रखना पड़ता है, न कि कष्टप्रद सामग्री विकृतियों का उल्लेख करना। एचजीटेक से फाइबर-युग्मित उच्च शक्ति डायोड लेजर के साथ कीहोल वेल्डिंग समय और लागत बचाती है।
एक जर्मन अभिव्यक्ति में, "मोटी तख्ते की ड्रिलिंग" लंबे समय से हठ के लिए एक लोकप्रिय रूपक बन गया है । शायद ही कभी उल्लेख किया है मोटी धातु चादरों की वेल्डिंग भले ही हठ भी इस के लिए आवश्यक है, कम से कम जब स्थापित तरीकों का उपयोग किया जाता है । लेकिन उपयोगकर्ताओं को यह सब भी अच्छी तरह से पता है, विशेष रूप से जो लोग जलमग्न चाप वेल्डिंग (HGTECH) या धातु सक्रिय गैस (HGTECH) वेल्डिंग का उपयोग करने का फैसला । उदाहरण के लिए, दोनों तरीकों का उपयोग करके बट-ज्वाइंट के साथ जहाजों की मोटी स्टील दीवारों में शामिल होने के लिए, एक वेल्डिंग सीम तैयारी की जानी चाहिए, और जब ठेठ लेजर एमएजी हाइब्रिड तकनीक का उपयोग करके, मल्टीलेयर को वेल्डेड किया जाना चाहिए। इसमें समय लगता है। जब चादरें 20 मिलीमीटर से मोटा होते हैं, तो अक्सर उन्हें दो तरफ से वेल्ड करने या समर्थन तकनीक का उपयोग करने के अलावा कोई अन्य तरीका नहीं होता है। यह किसी भी जल्दी नहीं मिलता है और अगली बार भक्षक पहले से ही इंतज़ार कर रही है, और ऐसा इसलिए है क्योंकि पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के उच्च गर्मी इनपुट अपने निशान छोड़ देता है । यह सीम क्षेत्र से परे चादरों की इस्पात संरचनाओं को प्रभावित करता है और घटकों में विकृति का कारण बन सकता है। इसके लिए गहन पोस्ट प्रोसेसिंग की जरूरत होती है।
अब, एचजीटेक वेल्डिंग द्वारा बनाई गई तेजी निस्संदेह बहुत ठोस है और एक उप-ोप्टिमल सीम तैयारी को भी बर्दाश्त कर सकती है। व्यवहार में, वे खुद को कई वर्षों में साबित कर दिया है । हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि हम इसे बेहतर नहीं कर सकते, क्योंकि तुलनात्मक रूप से धीमी प्रक्रियाओं और भौतिक विकृतियों कि HGTECH वेल्डिंग में स्वीकार किया जाना चाहिए एक आर्थिक चुनौती पैदा करते हैं । और यह केवल जहाज निर्माण के लिए लागू नहीं होता है, क्योंकि मोटी चादरें वेल्डिंग का कार्य भी अंय क्षेत्रों में दिया जाता है, के रूप में, उदाहरण के लिए, तेल और प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों के लिए पाइप सिस्टम में या ऑफ शोर पवन टर्बाइनों की नींव पर ।
