
ऑप्टिकल फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन
500 W 750 W 1 KW फाइबर-प्रकार लेज़र वेल्डिंग मशीन हैंडहेल्ड फाइबर के साथ
नवीनतम पीढ़ी के फाइबर लेजर स्रोत और स्वतंत्र रूप से विकसित, HGLASER के हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके लेजर उपकरण उद्योग में हाथ से आयोजित वेल्डिंग के खाली में भरा हुआ है।
फाइबर निरंतर वेल्डिंग मशीन एक उच्च अंत, वेल्डिंग विधि का नया प्रकार है। यह आमतौर पर एक जीजी कोट से बना होता है; और एक" वेल्डिंग टेबल" ;; लेजर बीम को फाइबर से जोड़ा जाता है, और लंबी दूरी पर प्रसारित होने के बाद, इसे समानांतर प्रकाश में संसाधित किया जाता है। निरंतर वेल्डिंग करने के लिए वर्कपीस पर ध्यान केंद्रित करना, वेल्डिंग प्रभाव अधिक मजबूत होता है और प्रकाश उत्पादन की निरंतरता के कारण वेल्ड सीम अधिक ठीक और सुंदर होता है। विभिन्न उद्योगों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, उपकरण उत्पादन स्थल और स्वचालन कार्य पर मिलान आकार और कार्यक्षेत्र के अनुसार विभिन्न उद्योगों में उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

सुविधाएँ जीजी amp; फायदे
1। यह मशीन 1 000 वाट फाइबर लेजर को गोद लेती है, जिसमें उच्च इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता और लंबी लेजर जीवन है;
2। लेजर बीम की गुणवत्ता बहुत अच्छी है, वेल्डिंग की गति तेज है, 5 पारंपरिक ऑप्टिकल फाइबर ट्रांसमिशन लेजर वेल्डिंग मशीन की गति से अधिक है, वेल्ड ठीक है, गहराई बड़ी है, टेपर छोटा है, सटीक उच्च है, पूरी तरह से विभिन्न उद्योगों में उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा कर सकता है, और वेल्डिंग दृढ़ है। चिकना और सपाट;
3। पूरी मशीन में कम ऊर्जा की खपत, रखरखाव-मुक्त, उच्च स्थिरता और दीर्घकालिक उपयोग उपयोगकर्ताओं को बहुत अधिक प्रसंस्करण लागत बचा सकता है;
4। अलग-अलग प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त समय विभाजन या ऊर्जा विभाजन हो सकता है, निरंतर वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग दोनों का समर्थन कर सकता है।
5। हाथ से आयोजित वेल्डिंग बंदूक पहले से तय ऑप्टिकल पथ को बदल देती है, और वेल्डिंग हाथ से आयोजित, लचीली और सुविधाजनक होती है, और वेल्डिंग दूरी लंबी होती है, और कार्यस्थल की जगह की सीमा दूर हो जाती है, और वर्कपीस स्वचालित रूप से नहीं हो सकता है वर्कपीस का आकार एक समान नहीं होने पर वेल्डेड किया जाता है। मुख्य रूप से बड़े वर्कपीस के लिए, फिक्स्ड पोजिशन जैसे इनर राईट एंगल, आउटर राईट एंगल, फ्लैट वेल्ड वेल्डिंग, वेल्डिंग के दौरान छोटी हीट प्रभावित क्षेत्र, छोटी डाइजेशन, बड़ी वेल्डिंग डेप्थ और फर्म वेल्डिंग। यह लंबी दूरी पर बड़ी वर्कपीस को वेल्डिंग करने के लिए अपेक्षाकृत लचीली नई वेल्डिंग प्रक्रिया है।
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